东莞燕丰数控设备有限公司
不断超越，追求完美
效率成就品牌，诚信铸就未来
只有更好的服务，才有更多的用户
供应等离子切割机型号有工业与广告两种
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- 产品详细描述找口碑佳产品*价格实惠的等离子切割机生产厂家，*首选：东莞市燕丰数控设备有限公司是一家专业从事数控CNC雕刻机生产及销售的公司。
自2001年公司成立以来，凭借着多年的生产、销售及售后服务经验，公司在**各地均建立了良好的客户服务关系网，同时公司也拥有一批经验丰富的技术员做后盾，为公司及客户解决了后顾之忧。
公司主要以销售速刻系列雕刻机为主。
“工欲善其事，必先利其器”拥有一台好的机器，对于您的加工厂来说是一件莫大的好事。
一、速度快、效率高、寿命长、精度高、钢性好是速刻雕刻机的*特点； 二、幅面宽，用途广泛：可雕刻、钻孔、切割、导边等，可用于仿古家具、办公家具门窗雕花、木工艺品、书法牌匾、相框雕刻、木制音箱、木制灯饰、标识标牌、装饰装潢、竹简制品、木制厨具等. 三、维护简单，双电机驱动；工业产品设计标准，维护保养简单，能够像工业机床一样长期稳定使用；双电机驱动，自动消隙保证龙门运动快速、均匀、平稳。
公司本着“诚实待人、信誉至上”的宗旨竭诚为每一位顾客提供**物有所值的设备及***的售后服务。
项目名称：等离子切割机产品说明： 等离子切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属 部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。
等离子切割机发展到现在，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。
常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。
等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业！等离子切割机安全操作规程 一、使用前及切割时 1.应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地或接零安全可靠。
2.小车、工件应方在适当位置，并应适工件和切割电路正**接通，切割工作面下应设有溶渣坑。
3.应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、气体流量和电**的内缩量。
4.自动切割小车应经空车运转，并选定切割速度。
5.操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。
不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧，*的皮肤严禁接近等离子弧。
6.切割时，操作人员应站在上风处操作。
可从工作台下部抽风，并宜缩小操作台上的敞开面积。
7.切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况，应将工作台与地面绝缘，或在电气控制系统安装空载断路断电器。
8.高频发生器应设有护罩，用高频引弧后，应立即切断高频电路。
9.使用钍、钨电**应符合JGJ33-2001第12.7.8条规定。
二、切割操作及配合人员防护 1.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
2.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接切割周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
3.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先*容器及管道内压力，*可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。
在容器内焊割应采取防止触电、中毒和窒息的措施。
焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设备通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。
严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
4.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易**物品的容器严禁进行焊接和切割。
5.雨天不得在露天电焊。
在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
6.作业后，应切断电源，关闭气源和水源。
等离子切割机的保养 1.正确地装配割炬 正确、仔细地安装割炬，确保所有零件配合良好，确保气体及冷却气流通。
安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。
在O型环上加适当的润滑油，以O型环变亮为准，不可多加。
2．消耗件在完全损坏前要及时更换 消耗件不要用完全损坏后再更换，因为严重磨损的电**、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧，**易造成割炬的严重损坏。
所以当*次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件。
3．清洗割炬的连接螺纹 在更换消耗件或日常维修检查时，一定要保证割炬内、外螺纹清洁，如有必要，应清洗或修复连接螺纹。
4．清洗电**和喷咀的接触面 在很多割炬中，喷咀和电**的接触面是带电的接触面，如果这些接触面有脏物，割炬则不能正常工作，应使用*氢类清洗剂清洗。
5．每天检查气体和冷却气 每天检查气体和冷却气流的流动和压力，如果发现流动不充分或有泄漏，应立即停机排队故障。
6．避免割炬碰撞损坏 为了避免割炬碰撞损坏，应该正确地编程避免系统超限行走，安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。
7．**常见的割炬损坏原因 （1）割炬碰撞。
（2）由于消耗件损坏造成破坏性的等离子弧。
（3）脏物引起的破坏性等离子弧。
（4）松动的零部件引起的破坏性等离子弧。
8．注意事项 （1）不要在割炬上涂油脂。
（2）不要过度使用O形环的润滑剂。
（3）在保护套还留在割炬上时不要喷防溅化学剂。
（4）不要拿手动割炬当榔头使用。
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